案例说明： 火电厂粉尘危害及其防治对策


1　火电厂生产性粉尘
1.1　类型　　生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥设备系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。1.2　特点　　火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m3)，尘粒分散度高 ，直径小于5μm的占73%。　　锅炉尘一般是含有10%～40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为2 mg／m3)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时，由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒，其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成，当使用高锰焊条时，空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。　除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘，也是含有10%～40%游离SiO2的粉尘，粒径一般在15μm以下，5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘，其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。
2　火电厂生产性粉尘对职工的危害　　粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘)，会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺，尤其是硅肺的治理，主要是对症治疗和积极防治并发病，以减轻患者痛苦，延缓病情发展，努力延长其寿命。　　火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性，做好粉尘防治工作，防止尘肺病的发生，保护职工健康。　　
3　广东省电力局局属火电厂粉尘危害的现状及分析3.1　现状　　广东省电力局按原电力部的要求，1997年至1998年在全省7个局属火电厂进行了职工劳动条件分级及第二次粉尘调查工作。对541个岗位进行体力劳动强度检测，检测工人1 082人。共检测接尘岗位274个，接触粉尘人员548人，重点是燃料车间、锅炉车间、检修车间及其他接触粉尘岗位。全省火电厂粉尘分级结果中，0级岗位占37.23%，Ⅰ级岗位占52.92%，Ⅱ级岗位占8.76%，Ⅲ级岗位占1.09%。作业场所粉尘浓度共设274个测点，粉尘浓度合格率为64.3%，略低于全国68%的平均水平。作业场所粉尘浓度超标点中，超标2倍以下的66个，超标2至4倍的4个，超标4至10倍的14个，超标10倍以上的13个。粉尘超标10倍以上的测点是电焊2个，砂轮打磨1个，皮带尾部3个，推土机推土1个，电除尘出灰5个，煤场卸煤1个。　　从上面情况来看，广东省火电厂粉尘危害主要来自输煤系统和锅炉除尘器出干灰系统。3.2　分析3.2.1　粉尘危害情况有所改观
湛江电厂、沙角电厂C厂等新电厂输煤系统管理已实现集中自动控制，燃煤运输控制室安装了空调和隔音设备，工人工作条件得到改善。有条件的电厂逐步撤消了转运站旁边的值班室，减少了工人的接触粉尘时间。　韶关电厂、梅县电厂等电厂燃用贫煤，燃煤煤质差、灰分高、挥发分低、煤难烧、易灭火，过去常常不得不采用正压燃烧，结果厂内粉尘飞扬。后来经过多年的技术攻关，通过适当增加卫燃带、调整运行参数、采取稳定燃烧等措施，对锅炉进行技术改造，杜绝了锅炉正压燃烧。根治了这个粉尘源，电厂的粉尘危害大大减少。　　黄埔电厂前几年开展干灰综合利用。由于原设计从除尘器电场出灰口取灰、装袋，粉尘污染严重。后来经过设备改造，采用气力输送系统，将各电场的干灰输送到主厂房附近的磨细灰厂，电除尘器三、四电场的优质灰直接用密封大型自卸槽车装运，其余粗灰经磨细再装运，减轻了厂区的粉尘污染。
另外，新建电厂在工程设计阶段在防尘、除尘等方面采取了一些综合措施。如输煤栈道采用密封方式，导煤槽出口处设置吸尘器，排气口处安装除尘器。另外对粉尘较为严重的煤场，转运站设置了喷雾系统。操作时经常走动的场所设有定期冲洗水源，以防止扬尘。因此，广东省电力局局属火电厂的劳动条件相对来说处于一个较好的水平，粉尘危害程度相对较轻，但仍有粉尘严重超标的岗位和作业场所。
3.2.2　作业场所粉尘质量浓度合格率不高
1996年7月的全国电力行业粉尘治理暨尘肺防治工作会议要求：从1996年起，在2～3年内工作场所粉尘浓度合格率达到90%以上；2～3年内从事接尘埃有害作业人员年体检率和现患尘肺病人年治疗覆盖率达到100%；到2010年基本实现“根治粉尘源，消灭尘肺病”。
广东省电力局局属发电厂作业场所粉尘质量浓度合格率平均值只有64.3%，离90%的目标还有一定差距。3.2.3　仍存在少数Ⅱ级以上危害作业　　按照《中国一流管理的电力公司考核标准》(试行)的考核指标内容和评分规定的要求，应杜绝噪声、有毒物、粉尘等Ⅱ级以上危害，每发生一起Ⅱ级以上危害事件扣5分。广东省电力局局属火电厂Ⅱ级以上(不含Ⅱ级)岗位占全部分级岗位的比例为：体力劳动强度3.51%，高温作业19.91%，粉尘作业1.09%，噪声作业1.35%，毒物作业0。全国火电厂中约有三分之一的岗位在Ⅱ级以上，广东省电力局局属火电厂虽然优于这个水平，但仍存在少数Ⅱ级以上危害作业。
值得指出的是，除韶关电厂9号机大修外，这次劳动条件分级的测试结果主要是在机组正常运行工况下进行的。锅炉大修时，锅炉检修岗位的分级结果应比正常工况下高一些。
4　防治粉尘危害的对策、措施及建议
为了改善劳动环境，必须采取措施，消灭粉尘源，控制工人与含二氧化硅的粉尘接触，减少粉尘危害，以保护工人身心健康。
4.1　执行国家有关法令、标准和规定
根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》，劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施，要采用适当的工艺避免粉尘的产生，采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
4.2　加强对防尘设备的维护管理　　提高除灰系统和制粉系统的检修质量，防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度，发现超标，要采取措施。投入资金，进行技术改造，提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护管理，保证设备的正常投入，发挥防尘作用。
4.3　提高作业自动化水平
对粉尘危害大的场所，采用机械手或自动控制，实现无人值班或少人值班，减少工人与粉尘的接触时间。

4.4　增强自我保护意识　　加强工人防尘知识的安全教育和培训，提高工人对粉尘危害和防治知识的认识，增强职工的自我保护意识。　　电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。工人在有粉尘危害的作业场所工作时，要按规定正确佩带防尘个人用品，要象带安全帽一样养成良好的习惯。
4.5　合理安排工作程序如在锅炉检修时，要在充分做好防尘措施后，才能进入炉膛、管道工作。
4.6　搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造
静电除尘器取干灰系统若有泄漏，均是硅尘，对人体危害很大。要采取措施，将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目，在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件，如粗细分装，配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆，筑好灰外运的道路等。
4.7　做好煤场、灰场的管理工作　
　搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压，已满灰场要及时复土绿化，搞好厂区(包括煤场周围)的绿化，文明生产，减少扬尘。
4.8　加强脱硫系统的防尘工作
随着脱硫工程的上马，应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。石灰石粉仓要有除尘器，输送管道阀门要严密无泄漏。如采用湿法球磨磨制石灰石浆液的工艺，可将小于200 mm的大块石灰石料直接经过湿磨磨制成石灰石浆液，降低粉尘污染。　


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案例说明： 茌平讯：　“不是不想给你，实在是没有啦！”11月10日，茌平信发热电厂煤管科科长孙宗生向前来求购粉煤灰的县公路局副局长孙云才“诉苦”：“库存的这5万吨灰半月前就‘许’出去了，金鼎2万，双龙3万。”

其实，公路局的“胃口”并不大，满打满算也就5万吨。信发热电厂年排灰30万吨，这不过小菜一碟。即便这样，公路局还是没搞到货。

　　“吃不饱”，要怪“客人”多。粉煤灰曾经是让人头痛的污染物，不仅占用土地，浪费水资源，而且严重污染周边环境。两年前，茌平县提出“变废为宝”的新思路，制定了《茌平县粉煤灰综合利用规划》，扶持起金鼎新型建材有限公司、聊城双龙新型建材有限公司等13家粉煤灰加工企业，开发出烧结砖、蒸养砖等20种粉煤灰产品，年消化粉煤灰达90万吨。一桌“菜”引来三桌“客”，这灰焉能不缺？

　　在金鼎新型建材有限公司厂区，工人们一锨锨把拌好的粉煤灰铲到传输带上，通过自动配料、浇注入模、发泡膨胀、静停、切割、进高压釜养护，一摞摞青色的加气混凝土砌块很快生产出来。“这种砖轻质、保温、隔音、隔热、防火，用于建筑能使综合造价降低5%左右。”老板杨国华告诉记者：“订单已签到了明年3月，最愁的就是原料。”

　　原料紧缺县外补。聊城的中华大电厂、鲁能电厂成为补缺的“首选”。11月11日，公路局组织的20多辆翻斗车，拉着从中华大电厂买来的500多吨粉煤灰，浩浩荡荡地开进茌平。

　　县里的负责同志算了三笔账：电厂湿排一吨粉煤灰需要20吨水，以每吨2块钱计算，排一吨灰就需要40元，90万吨粉煤灰得到综合利用后，一年光节水就达3600万元。90万吨粉煤灰有60万吨来自茌平县外，可加工5.4亿块标准砖，按每块比粘土砖节约2分钱计算，相当于增收1080万；90万吨粉煤灰光建灰场就得120亩，加上烧砖用土，可节省耕地970多亩。


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案例说明： 石灰石粉气力输送创新工程
----------在广州最大脱硫剂生产基地成功运行
摘 要：以云浮市嘉能环保材料有限公司石灰石粉气力输送为例，提出了气力输送系统的成功运行及优化，并以较大输送量、能耗低、设备磨损小，检修量小，维护费用低的成功经验为广大石灰石粉应用厂家提供可借鉴的模式。

关键词： 脱硫剂 石灰石粉 气力输送 装船工程

工程背景
云浮市嘉能环保材料有限公司位于都杨镇三合村委会,占地面积41亩,计划总投资5600万元人民币,主要生产脱硫产品。这一广东省最大脱硫剂生产基地和配送中心于2005年正式开工，这是云浮市招商引资项目建设的又一新成果。脱硫剂生产基地位于云浮城区都杨镇西江岸边，既可以充分利用云浮市丰富的碳酸钙原料资源进行生产，又具有优越的水上运输条件。据了解，脱硫剂项目属广东实施“蓝天工程”计划项目，产品主要用于珠三角一带燃煤发电厂的脱硫装置，以减少二氧化碳排放、保护自然环境，具有广阔的市场和销售前景，能够赢得良好的经济效益、环境效益。由广东天能投资有限公司与市恒光实业发展有限公司出资设立的嘉能环境有限公司，负责项目的运营。公司总占地3.75万平方米，一期工程总投资2600万元，年产碳酸钙总量50万吨.

（一）1000吨级码头工程：
一、公司在西江右岸都骑镇上游约400米河段兴建1000吨级码头壹座。
二、码头的平面位置：以广东省航道勘测设计研究院有限公司2005年1月施测的1：500和1：2000拟建码头位置河段水深地形平面图为依据，码头平面控制点坐标分别为：
x2553728.895 x2553791.620 x2553768.595 x2553705.870
D=————————；A=————————；B=————————；C=———————
y37617452.220 y37617493.340 y37617528.466 y37617487.340
D、A、B、C、四点连线范围为兴建码头的平面位置，其中AD=BC=230米，A、B两点连线长42米为码头延伸河中的前沿限线，码头在设计与施工时不得超越以上批复的四点连线范围.。
（二）石灰石粉输送系统工程
1、皮带输送
2、石灰石粉气力输送系统（交钥匙工程）
A、一级输送系统（磨粉机大小旋风收集器出口至粉罐）
B、二级输送系统（粉罐出口至码头装船、装车机）
一级输送：
系统出力≥24t/h 系统耗气量≤20m3/min 四台磨粉机下各设一台jsB连续输送泵;灰气比 10kg/kg 输送压力58kpa; 库顶乏气排放浓度按国家标GB16297（1996）
≤50mg/m3 四台磨粉机中任意一台磨粉机停运或检修，应保证其输送系统能正常运行。


二级输送：
系统出力≥100t/h 系统耗气量≤43m3/min 管道采用紊流双套管（实现自动防堵及排堵）；灰气比38kg/kg; 螺旋空压机压力0.45Mpa; 输送用空压机及配套干燥设备满足供出的压缩空气达到GB-T1327791规定的技术参数。


系统设备：
系统能耗低，系统一、二级输送系统总功率≤380kw, 主要设备磨损小，维护量小，检修便利。
主要设备技术：
1、WLB-8.0气力输送仓蠕动泵
型号:WLB-8.0二台套
含仓泵本体,进料门二个,出料门,排气门二个,气控箱一台,就地电控箱一台(防护级为IP6),料位计二支,每套含一台变送器,公用压力变送器.
有效容积≥8.0m3 输送能力>100t/h 最大工作压力:0.5MPa 工作温度:-19-200℃
输送距离<1000m 料位计:场效应 气源要求: 符合GB-T1327791标准
设备为全密封、容器符合国家压力容器标准，进料为全密封气动型、气动直联型

2、jsB连续输
输送距离<300m 输送能力>8t/h
工作压力：56KPa 工作温度:-19-200℃
设备全密封型，低压输送、三层锁气
3、PLC全自动控制：用于全套粉磨机罐仓下输船系统的控制。系统采用3种方式：自动、就地手动、远方手动。
石灰石粉气力输送工程已经验收并且运行平稳，通过运行表明此系统能耗低、主要设备磨损小，维护量小，检修便利，深受好评。
总结：
嘉能环保脱硫剂项目的建设，将有力推动云浮市电力环保产业的发展，有力推动云浮市石材产业化的发展，进一步增强云浮市特色经济的发展；嘉能环保脱硫剂项目的建设，将有力推动云浮市电力环保产业的发展，有力推动云浮市石材产业化的发展，进一步增强云浮市特色经济的发展；能够充发利用西江黄金水道交通便利及水路运输成本低的优势，带动区域物流运输业的发展；能够壮大云浮市民营经济和经济总量，扩大就业，培育税源增长点，增加财政收入。他希望各级政府及有关部门一如既往地支持项目建设。

相关报道:
本网讯 7月13日，粤电集团为实施“蓝天工程”计划而成立的专业产销脱硫环保材料公司云浮市嘉能环保材料有限公司脱硫剂项目投产仪式在云浮市都杨镇隆重举行。粤电集团副总经理刘谦、省国资委党委委员吴广明、省国资委办公室主任陈志荣、云浮市副市长黄达辉等领导，以及集团公司各单位领导、云浮市相关职能单位领导等出席了投产仪式。


据了解，嘉能公司注册资金1000万元，位于云浮市都杨镇，毗邻西江黄金水道、广梧高速公路和国道324线，交通运输便捷，地理位置得天独厚。公司充分利用当地碳酸钙资源丰富、品味高的优势，产销碳酸钙系列环保脱硫剂产品。产品主要供给珠海电厂、黄埔电厂、沙角A厂、沙角C厂用于烟气脱硫，保障集团公司“蓝天工程”项目的顺利运行。

据悉，该脱硫剂项目，占地面积37535平方米，规划年产销粒状碳酸钙20万吨、325目粉状碳酸钙30万吨。由于公司规模大、技术力量雄厚，脱硫剂项目工艺设备先进，集生产、储存、配送于一体，是云浮市乃至广东省最大的电力环保脱硫剂生产与配送中心，是广东省粤电集团公司环保脱硫剂生产基地。该项目的正式投产是集团公司“蓝天工程”项目取得重要进展的标志；是集团公司建设“绿色广东”，为促进广东经济社会环境和谐、协调发展做出重要贡献，具有重大的战略意义和政治意义。



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